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石墨材料在工业及半导体、光伏产业领域的应用

2018-10-6 14:05:57 835

石墨在工业领域的广泛应用

石墨有广阔的应用市场,它在许多工业领域中得到应用。

碳-石墨的应用领域例:钢铁工业、有色金属工业、高温技术、汽车工业、赛车/赛艇用品、体育装备、工业织物、航天航空、卫星技术、防御技术、海事技术、能源工业、太阳能技术、发电技术、核技术、化学工业、环境保护、制药技术、化肥工业、机械工程、工艺设备、密封技术、工具制造、塑料、玻璃陶瓷、造纸、建筑技术、家用电器、电子工业、半导体技术、电工技术、医用工业、测量和试验工业。

碳-石墨的应用产品例:石墨电极、阴极块、炉衬、碳电极、电子半导体用碳石墨、工业用碳石墨、高温用碳石墨、汽车机械用碳石墨、电工用石墨、防腐工艺技术、碳纤维、刹车片、工业复合材料、航空航天复合材料、燃料电池组件、天然膨胀石墨。

高科技产业发展为高附加值的优质高纯石墨产品带来了市场发展的机遇。石墨材料在高速、耐磨、防腐、节能、超小型等高科技应用领域中又有了新的应用。有关统计资料预测,目前我国每年还大量的进口氟化石墨、高分子石墨复合材料、高分子石墨复合材料中添加剂石墨微粉(如着色剂、强化剂、导电剂)、导电用石墨、润滑脂等。特别是半导体材料的发展、新能源(如太阳电池)的发展都在制造过程中需求石墨制品。目前在电子工程用的许多石墨制品还需要大量的依靠国外供应。这些市场的需求,导致石墨近年来进口大幅的增加。这无疑是石墨工业经济发展的良机,也是石墨企业开拓新市场的重大机遇。

目前在电子产品应用市场中,需求呼声最高的一类石墨制品是具有高强度、高密度、高纯度(含碳量在99.99%以上)的石墨制品(简称为“三高石墨”)。三高石墨属于“特种石墨”,它很大部分的产品是人造碳-石墨为原料而制成的,其工艺方法很大部分采用等静压工艺法,生产出的产品为各向同性石墨。例如,应用于半导体生产的直拉单晶硅炉热场中的特种石墨,就是绝大多数多采用高纯细颗粒的等静压各向同性石墨制成的。

石墨在半导体、光伏产业领域的应用

1.应用市场发展扩大的过程

半导体的发展与石墨材料在半导体工业中的应用是分不开的。在半导体工业中,直拉单晶炉的加热系统大量采用高纯石墨材料。还在半导体硅片加工(包括区熔、外延、外形加工等)中作为辅助工具、部件;在半导体硅片用多晶硅材料的生产中为辅助工具、部件。电子工程用石墨制品,首先是实现在半导体工业中得到应用。进入21世纪,光伏产业得到了迅速的发展,太阳能电池用多晶硅锭材料在产量与市场上都出现了突飞猛进的增大,这也给石墨制品在光伏产业领域提供了一个发展前景广阔的新市场。太阳能电池硅片所需要的重要原材料铸锭多晶硅,在其生产装置铸锭炉中开始大量的采用高纯、优质的石墨材料。

2.石墨制品的半导体应用市场概况

直拉单晶炉内使用的石墨部件是一类易耗件,它由各种高纯石墨加工而成。例如其中的石墨坩埚及其他石墨部件采用了高纯细颗粒结构石墨;石墨加热器采用了高纯各向同性石墨;石墨保温罩和石墨盖板采用高纯中颗粒结构的石墨。

3.石墨制品的太阳电池应用市场概况

在生产铸锭多晶硅设备上,多个组件是需要石墨材料。特别是铸锭炉加热器中使用的加热材料----高纯石墨,以及所用的隔热材料---高纯碳毡隔热材料,都是目前铸锭多晶硅设备重要的、必不可少的配套材料。

由于铸锭炉加热器的加热温度很高(超过1600℃),它的加热材料又要求不能与硅料反应、不对硅料造成污染,可长期在真空及惰性气氛中使用。符合使用条件可供选择的加热器有金属钨、钼和非金属石墨等。由于钨、钼价格昂贵,加工困难,而石墨来源广泛,可加工成各种形状。另外,石墨具有热惯性小、可以快速加热,耐高温、耐热冲击性好,辐射面积大、加热效率高、且基本性能稳定等特点。正因为如此,石墨材料已成为了铸锭炉加热器中首选的加热材料。铸锭炉加热器对于隔热材料有着严格的要求。它必须是耐高温、密度低、导热小、蓄热量少、隔热效果好、放气量少、重量轻、膨胀系数小的材料。因此在众多的耐火保温材料中以高纯碳毡最为理想。

上述所举例的两类在半导体、光伏产业领域应用的石墨制品,几年前还是主要是由国外全部进口(或者是由我国内地的外资企业提供)。但由于我国石墨行业、半导体材料行业、电子工业设备行业的共同努力,我国自行生产的这两类石墨配套无论在制造技术上,还是在应用技术上都取得了巨大的进步,市场的格局也得到了很大的改变。这也给我国石墨行业在此方面开拓新市场提供了新机遇。但同时也需要看到,在我国大规格、高纯各向同性石墨的市场在迅速增大的同时,我国在此方面的制造技术仍有不适应的方面,技术仍与国外先进国家有很大的差距。石墨制品作为微电子、光伏产业的重要基础装备材料,需要我国国内不断在技术获得进步,与半导体行业、光伏电池用硅材料制造行业加强合作,进一步投资发展为其配套的高档石墨制品,是一件势在必行的重要工作。

4.碳-碳纤维复合材料在半导体、光伏产业领域的应用

石墨制品在半导体、光伏产业领域应用就使用碳石墨类材料的类型来讲,有关业界专家认为,可以将它所用类型分为三类,或说是三个发展的阶段。第一类型为模压(或挤压、或振动)成型工艺法的石墨制品。这类石墨制品在半导体、光伏产业领域应用的碳石墨材料产品群中,现在占有很小的一部分。第二类型为等静压成型工艺法的各向同性高纯石墨制品。在目前的半导体、光伏产业领域中它得到最广泛的应用。它占世界整个半导体、光伏产业领域应用的石墨制品量的约有80%以上。第三类型为碳-碳纤维复合材料。这是一类在半导体、光伏产业领域应用中替代石墨材料的更新型的材料及制品。

采用碳-碳纤维复合材料可以看作在半导体、光伏产业领域中作为加热器、隔热材料等上应用的第三阶段,也是一个更高的技术发展阶段。但是并不讲目前使用的各向同性高纯石墨制品就在以后被淘汰、全部被碳-碳纤维复合材料所替代。有关业界专家认为,今后在半导体、光伏产业领域中应用的两类材料及制品谁也不能替代谁。预测在一、二十年以后,会发展成“各占半壁江山”的市场格局。

碳-碳复合材料是炭纤维增强炭基体复合材料。它具有质量轻、耐烧蚀性好、抗热冲击性好、损伤容限高、高温强度高、可设计性强等突出特点,因此,它在航天、航空、原子能等许多领域有较广泛的应用。且复合材料可以通过选择纤维的种类、结构、数量和基体前驱体以及工艺条件来制备符合特定用途所要求的性能和形状,因此其应用范围越来越广泛,也越来越受到人们的重视。碳-碳复合材料强度远远大于石墨的,其尺寸稳定性好、耐冲击、抗热震性能好,其综合机械性能优于石墨。该材料可以通过纯化处理,使金属杂质含量可控制在5ppm以下。

用作半导体、光伏产业用碳-碳复合材料热场产品,与传统石墨产品比较,具有以下突出优点:

(1) 可以大幅度延长产品使用寿命,减少更换部件的次数,从而提高设备的利用率,减少维修成本;

(2) 与传统石墨产品相比,可以做得更薄,从而可以利用现有设备生产尺寸更长、更大直径的产品,可节约大量新设备投资费用,也使得其温度场更均匀;

(3) 由于其抗热震性好,在反复高温热振条件下不易产生裂纹,从而避免了温度场的变化;

(4) 在拉制大直径的产品时,传统石墨热场产品成型困难,而由于碳-碳复合材料具有优异的性能,目前国外拉制大直径的产品时,较多地采用了碳-碳复合材料热场产品;

(5) 在直拉单晶炉采用碳-碳复合材料作为隔热﹙热屏﹚,由于它的保温效果好,可比采用石墨材料节约一定的能耗﹙有的研究成果提出可节省20%电能﹚。

根据中国电子材料行业协会的调研,尽管世界及我国在碳-碳复合材料替代在半导体、光伏产业用石墨制品上取得不小的进展,但它普遍还存在着如下的问题:

(1) 制造成本目前还很高﹙一般是石墨制品的一倍,甚至更高些﹚。

(2) 碳-碳纤维复合材料在制造中生产周期长,实现大批量生产速度低下。

(3) 就国内的碳-碳纤维复合材料产品制造讲,国内的碳纤维材料仍基本不能生产,需靠国外进口。

(4) 由于制造半导体、光伏产业用碳-碳纤维复合材料研发、生产的历史还很短,在工艺上的成熟程度不够,因此某些项性能上仍有待提高。


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